焊接工作臺的使用是根據產(chǎn)品圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線(xiàn)或作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)，在單件或小批量生產(chǎn)中，用劃線(xiàn)來(lái)檢查毛坯或半成品的形狀和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早發(fā)現不合格品，避免造成后續加工工時(shí)的浪費。

上弘焊接工作臺

焊接工作臺設計技術(shù)要求一般根據《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000設計，鑄鐵平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用焊接工作臺的精度穩定，耐磨性能好。

焊接工作臺退火很有必要，主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力或為后道熱處理作好組織準備等。常見(jiàn)的焊接工作臺退火工藝有：再結晶焊接工作臺退火，去應力焊接工作臺退火，球化焊接工作臺退火，完全焊接工作臺退火等。

焊接工作臺完全退火又稱(chēng)重結晶退火，一般簡(jiǎn)稱(chēng)為焊接工作臺退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結構，一般常作為一些不重工件的最終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。 　　焊接工作臺規格：200×200-2000×4000mm(特殊規格可按用戶(hù)圖紙訂做或雙方商定生產(chǎn)加工。)

焊接工作臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級。

焊接工作臺用于機械、發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力實(shí)驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗設備。

焊接工作臺技術(shù)要求具體如下：

1、焊接工作臺幾何形狀及尺寸：符合鑄鐵平臺圖樣、鑄鐵平臺模樣或焊接工作臺訂貨協(xié)議的要求;

2、焊接工作臺尺寸公差：焊接工作臺的自由尺寸，應符合GB/T6414-1999的規定，或焊接工作臺圖樣、焊接工作臺訂貨協(xié)議的要求;

3、焊接工作臺加工余量：按鑄鐵平臺圖樣及焊接工作臺訂貨協(xié)議要求，或按GB/11351-1989的規定;

4、焊接工作臺表面質(zhì)量：焊接工作臺鑄造表面粗糙度及評比方法應符合GB/Y6060.1-1997的規定，或鑄鐵平臺圖樣，焊接工作臺訂貨協(xié)議的要求;鑄鐵平臺毛坯交貨，應清理干凈，修整多肉，去除澆冒口殘余、芯骨、粘砂及內腔殘余物等;

5、焊接工作臺鑄造缺陷：不允許有影響焊接工作臺使用性能的裂紋、冷隔、疏松等缺陷存在，焊接工作臺鑄件加工面上允許存在加工余量范圍內的表面缺陷;

6、焊接工作臺項目：鑄鐵平臺力學(xué)性能。