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焊接輔助設備的使用

文章出處:責任編輯:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2019-09-16 09:04【

焊接輔助設備的使用

許多焊件在裝配和焊接過(guò)程中經(jīng)常需要反復翻轉變動(dòng)位置,利用車(chē)間的起重設備雖然可以實(shí)現,但不靈活。因此必須借助輔助設備。

(1)翻轉架〔或稱(chēng)翻轉機)。能使焊件繞水平軸翻轉,可用于梁、柱、框架、橢圓容器等的焊接。為了適應不同焊件的需要,翻轉架有頭尾架式、框架式、環(huán)式和杠桿式。其使用原則如下:

①頭尾架式翻轉機。頭架通常單速回轉,尾架是從動(dòng)的。用作環(huán)縫自動(dòng)焊。

②環(huán)式翻轉機。這類(lèi)翻轉機一般作專(zhuān)用。如用于焊接橢圓容器、開(kāi)關(guān)板框架和梁柱等。

③框架式翻轉架。如焊件龐大,可將翻轉架安裝在地坑內,采用液壓升降。翻轉一般用單速。

④頂桿式翻轉架。它能四向翻轉,工作時(shí)可將任意一側的鉸鏈插銷(xiāo)松開(kāi),液壓缸使頂工作臺繞未松開(kāi)的側鉸鏈翻轉。液壓缸安裝在地坑里,以伸的縮式套筒液壓缸為好。工作臺一般高出地面100~800毫米。

(2)滾輪架的使用。滾輪架是借助焊件與主動(dòng)滾輪間的摩潤擦力帶動(dòng)圓筒形焊件旋轉。載重從幾十公斤到千噸以上。它有手動(dòng)和機動(dòng)兩種傳動(dòng)方式。當焊件重量大而且回轉頻繁時(shí)就應采用機動(dòng)的傳動(dòng)方式」尤其是在自動(dòng)焊焊接環(huán)縫時(shí),就必須采用機動(dòng)傳動(dòng)方式,以達到自動(dòng)爆接時(shí)所需要的焊接速度。這種滾輪架的使用原則如下:

①整體式滾輪架。其結構是把兩對以上的滾地,唱一個(gè)整體的剛性框架上。多與自動(dòng)焊接裝置配套使用,省臨時(shí)安裝調整時(shí)間。

②組合式滾輪架。其結構是由主動(dòng)滾輪對和從動(dòng)組成,每個(gè)滾輪對都是把兩個(gè)滾輪固定在一個(gè)矩形小銀組成的。其滾輪對數可根據產(chǎn)品長(cháng)度任意組合,焊接完可以移開(kāi),不占生產(chǎn)面積。而且當圓筒形工件上裝有各種起的零件或備有孔眼時(shí),就可以調整滾輪位置,而不會(huì )防焊件的裝配與焊接。

③振蕩式滾輪架。用它可以完成各種不同直徑的圓筒節的裝配與焊接,因為它可以靈活地調整兩輪的中心距離。

(3)升降機的使用。升降機是用來(lái)將焊工及裝備升降到所需的高度,適用于高大焊件的手工焊、半自動(dòng)焊等工作。兩種升降機的使用原則如下:

①肘臂式升降機。整個(gè)裝置結構輕巧、移動(dòng)靈活、用方便。搖動(dòng)手搖油泵,平臺上升,焊工還可在平臺上用腳蹬油泵微調平合高度。撐腳可根據需要調整伸縮量,擰緊撐腳即可固定升降臺,必要時(shí)可加配重以防止升降臺傾倒。

②套管肘臂式焊工升降機。原則與使用規則與肘臂式焊工升降機相同。該機架由三節可伸縮的套管和油缸組成,通過(guò)滑輪組和鋼絲繩可以增加其升降高度。最大升降高度可達8米。

二、焊接輔助設備的保養方法

忘焊接輔助設備通常是在受載很重的情況下工作的。在固定零件時(shí)受到相當大的力的作用,而且還受到因溫度影響而引起的附加力的作用。輔助設備的夾緊元件表面在長(cháng)期使用中會(huì )產(chǎn)生磨損,因而有可能喪失自鎖能力。

為了保持輔助設備的精度,并延長(cháng)它的使用期限,應對每種輔助設備規定定期檢修制度。輔助設備的保養檢慘內容如下:

(1)編制設備說(shuō)明書(shū),標明設備的結構和使用規則。

(2)修理周期的長(cháng)短取決于設備的工作特性和承受的載荷大小。

(3)應規定每一工作班次的保養潤滑項目。

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(4)規定檢驗夾具精度的周期。

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