焊接熱裂紋是指松下焊槍焊接過(guò)程中，焊縫和熱影響區金屬冷卻到固相線(xiàn)附近的高溫區時(shí)所產(chǎn)生的裂紋。下面我們就為大家介紹三種焊槍焊接過(guò)易產(chǎn)生的熱裂紋：

多邊化裂紋是因為高溫下塑性低造成的。它一般存在于多層焊層間金屬及熱影響區，表現為以任意方向貫穿于樹(shù)枝狀結晶中。簡(jiǎn)單來(lái)講，二次晶界是因為位錯等缺陷形成。

二次晶界的熱塑性很低，在一定的應力作用下很容易形成裂紋。多邊化裂紋的預防措施主要是延長(cháng)焊槍多邊化的時(shí)間，比如鉬、鎢、鈦等金屬可以有效阻止多邊化過(guò)程。

結晶裂紋只存在于松下焊槍焊縫上，一般呈縱向分布于焊縫中心線(xiàn)，或呈弧形分布于中心線(xiàn)兩側。這些裂紋都是沿一次結晶的晶界分布，尤其是柱狀晶，結晶裂紋主要由結晶偏析引發(fā)。

焊接結晶時(shí)，先結晶的部分比較純，后結晶部分雜質(zhì)及合金元素比較多，隨著(zhù)柱狀晶的長(cháng)大，雜質(zhì)和合金元素被排斥到晶界，結合成低熔相和共晶。這些低熔相和共晶呈液態(tài)膜分布，隔絕了晶粒間的聯(lián)系。