上弘焊接變位機為您解答氣保焊焊接規范匹配不良的焊接現象及排除

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當焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在，且過(guò)度頻率偏低，此情況說(shuō)明焊接電壓偏高，此時(shí)應加快焊絲速度或降低焊接電壓。

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當焊絲干伸偏短時(shí)能正常焊接，稍長(cháng)就出現頂絲現象，說(shuō)明焊接電壓偏低，此時(shí)應通過(guò)降低送絲速度或升高焊接電壓。

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調試焊接參數時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：

1)先把送絲速度調低點(diǎn)。

2)再調焊接電壓，焊接電流應根據焊接母材的厚度來(lái)控制。

3)再調送絲速度，這時(shí)把送絲調到正好（電弧能夠把焊絲溶解，且溶解的很舒服）。聽(tīng)聲音，看飛濺。如果溶解的很舒服，聲音是很平穩的，不會(huì )乒乓作響，飛濺也少。

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在保證焊縫熔透（這里不是焊穿的意思）的情況下，盡量選擇小電流焊接，因為在電流太大時(shí)，易造成熔池翻滾，不僅飛濺大，成形也很差。

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焊接速度：對焊縫內部與外觀(guān)的質(zhì)量都有重要影響。焊速過(guò)快會(huì )使氣體保護不好，出現氣孔等缺陷，同時(shí)焊縫的冷卻速度相應提高，因而降低了焊縫金屬的塑性的韌性。焊速過(guò)慢時(shí)，熔池變大，焊縫變寬，易因過(guò)熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。

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噴嘴與工件的角度：當噴嘴與工件垂直時(shí)，飛濺會(huì )很大，電弧不穩。為避免這種情況的出現，可將噴嘴后傾10-15度（焊接位置不同，焊槍角度也不同），即可保證焊縫成形良好，焊接過(guò)程穩定。

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運條方法：

1）直線(xiàn)法，直線(xiàn)往復法。（適合小而窄的焊縫）。

2）鋸齒形（適合寬焊縫），操作要點(diǎn)：在焊縫的兩邊稍作停頓，中間過(guò)度要快。

3）月牙形運條法（同鋸齒形）。以下幾種不宜掌握，知道就可以，三角形（斜三角，正三角），圓圖形（斜圓圖，正圓圖），八字形。

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