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上弘環(huán)縫自動(dòng)焊接變位機
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上弘焊接變位機師傅專(zhuān)業(yè)幫您分析解決CO2氣體保護焊常見(jiàn)故障!好好收藏,別弄丟了!

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上弘焊接變位機師傅專(zhuān)業(yè)幫您分析解決CO2氣體保護焊常見(jiàn)故障!好好收藏,別弄丟了!

 

 

 

上弘焊接變位機師傅氣保焊機有別于其它焊機之處在于它是機、電、氣三位一體的設備,在使用過(guò)程中,對于其所發(fā)生的問(wèn)題應從三個(gè)因素去理解、分析和解決。

一般來(lái)說(shuō),不能焊為電路故障,不好焊為機械故障,焊不好為工藝問(wèn)題或保護氣氣體不純、氣路問(wèn)題等其它原因。

一、機械問(wèn)題(主要表現為送絲不穩、堵絲)

1.入口嘴、中間嘴、出口嘴是否同心在一條直線(xiàn)上。

如不在一條直線(xiàn)上則易導致送絲阻力加大,造成送絲不穩;  

2.送絲輪是否打滑。

第一次試機應將防銹脂擦除并要定期清理輪槽,注意要用軟質(zhì)的東西擦除。判斷輪槽是否磨損嚴重:一般情況下讓焊絲露出槽面1/3,否則應換相應絲徑的送絲輪。輪槽必須按焊絲直徑安裝正確;  

3.送絲輪擋圈僅起防止輪圈在送絲過(guò)程中脫落或竄動(dòng)量太大的作用,而不宜旋得太緊,否則內嵌螺釘容易脫落或松動(dòng);  

4.送絲軟管(導絲管)由于長(cháng)時(shí)間使用,在導絲管內充滿(mǎn)灰塵和鐵末,也會(huì )造成送絲阻力大,所以應經(jīng)常清理。當導絲管用了一段時(shí)間,但還比較新時(shí),清潔時(shí)可用壓縮空氣吹干凈即可(尼龍管只能用此方法);當導絲管用舊了時(shí),要用煤油、汽油、酒精等有機溶劑泡一泡,然后再清理。

更換導絲管時(shí),要依據焊絲直徑選擇合適軟管,并根據槍的實(shí)際長(cháng)度截取軟管長(cháng)度,且一定要清除螺旋鋼絲管口處的毛刺;

另外,低速焊時(shí),細絲可用超一檔焊絲直徑的導絲管,但不允許粗絲采用細絲導絲管,如:Φ1.2絲可用Φ1.6絲的導絲管,但Φ1.6的焊絲不可用Φ1.2的導絲管。

高速焊時(shí),送絲管應嚴格按焊絲直徑進(jìn)行匹配;

5.導電嘴孔眼偏大時(shí),應及時(shí)更換,否則會(huì )出現因間隙過(guò)大導電不良引起焊接過(guò)程不穩定或輸出電流不夠大的問(wèn)題。焊接過(guò)程中采用防飛濺劑可延長(cháng)導電嘴壽命,同時(shí)在施焊過(guò)程中應及時(shí)清理焊槍護套內的飛濺。

鋼焊絲的導電嘴,其孔徑應比焊絲直徑大0.10.2mm,長(cháng)度約2030mm。對于鋁焊絲,要適當增加導電嘴的孔徑(比焊絲直徑大0.20.3mm)及長(cháng)度,以減少送絲阻力和保證導電可靠,相同絲徑焊鋁導電嘴的孔徑要比焊鋼導電嘴的孔徑大;

6.槍的選配,在滿(mǎn)足作業(yè)半徑條件下,主張用標準3m槍。

焊槍電纜在使用時(shí)不能出現死彎兒,尤其是焊槍手柄與電纜相鄰處,一定要給予高度重視,要保持送絲順暢;  

7.壓緊力的選擇要適當。一般將壓力調節手柄旋緊在刻度24即可,不要太緊,以免焊絲變形增加送絲阻力(尤其焊鋁、藥芯焊時(shí)),同時(shí)也會(huì )加快輪槽的磨損;  

8.送絲盤(pán)支撐軸,由于該軸為鋁合金,在使用過(guò)程中與塑料孔長(cháng)期磨損,應經(jīng)常清潔其表面并涂上潤滑脂;  

9.焊絲盤(pán)旋轉方向應為順時(shí)針?lè )较蚨荒苣鏁r(shí)針?lè )较颉?

二、電路問(wèn)題  

 

1.航空插頭、插座、二次線(xiàn)纜、地線(xiàn)是否連接正確接觸良好。  

1)航空插頭正確連接方法     

航空插頭插接時(shí),應正確對準插頭與插座的定位插槽(寬、窄相對應),然后右旋鎖緊,此時(shí)插座定位鎖緊恰好進(jìn)入插頭定位鎖緊孔,拆卸插頭后一定要小心輕放,避免硬損傷。  

2)航空插頭虛接時(shí)出現的現象  

A.按槍無(wú)任何動(dòng)作響應(電磁閥、馬達工作不響應)。  

B.電源面板正常顯示范圍為電壓1548V、電流預設數字刻度30280,不正常顯示電壓為6070V,電流預設刻度400左右,具體數值與電網(wǎng)電壓有關(guān)。  

C.電流、電壓不可調。  

3)二次線(xiàn)纜正確連接方法     

二次線(xiàn)纜快速接頭連接方法是對準電源前面板二次輸出插座內嵌槽,向前推入并右旋大約90°即可。

4)二次線(xiàn)纜、地線(xiàn)虛接時(shí)出現的現象  

A.接頭處發(fā)熱嚴重,甚至粘連;  

B.大電流時(shí)焊接,對應的焊接電壓超出正常匹配范圍;  

C.小電流時(shí)焊接,焊接過(guò)程不穩定;  

D.干伸長(cháng)適應能力下降(偏短)。

 工人試焊效果.jpg

                              焊接變位機

2.加長(cháng)線(xiàn)的處理

通常我們可加長(cháng)到50m/50mm2,當有特殊要求再需加長(cháng)時(shí),建議加粗線(xiàn)纜截面積,但當線(xiàn)纜加長(cháng)以后,因為線(xiàn)損加大會(huì )導致波控采樣與電弧電壓之間誤差加大,應當適當提高給定電壓。  

3.引弧問(wèn)題(保證焊接回路良好的情況下)     

老型號電路板都是按1.6絲使用設計的,當用Φ1.0、Φ1.2等其它絲時(shí),引弧電流總是偏高,現新型號電路板已克服此問(wèn)題。

三、保護氣及氣路問(wèn)題(焊縫易氧化,尤其在焊接鋁合金時(shí))

 

1.CO2氣體純度對焊縫金屬的致密性和塑性有很大影響。焊接用CO2氣體純度不應低于98%(體積法),其含水量小于0.005%(重量法)。  

2.保護氣體流量是否足夠  

檢查氣體流量V=(1215)L/min,大電流焊接時(shí)應適當加大氣體流量(根據電流或噴嘴孔徑選擇)。  

3.氣體加熱器是否工作  

檢查加熱器工作是否正常。開(kāi)機后等待23min,用手觸摸加熱器應有溫熱的感覺(jué),若不加熱會(huì )導致加熱器結霜,甚至堵塞氣流通道或者增加氣孔出現的機率。  

4.導絲管是否破損,是否漏氣。  

5.分流器是否破損

若破損應更換,否則會(huì )影響保護氣分配流向而導致保護不好。  

6.氣管是否破損。

7.槍體中各密封圈是否正常。

 

 

 

 

 

 

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