焊接人注意啦??！  您知道哪些問(wèn)題是焊接中不可忽視的嗎？？(二)

上次上弘焊接變位機小編講到了不注意焊接速度與焊接電流，焊條直徑協(xié)調使用

下面我們繼續給大家講一下后面的幾點(diǎn)注意事項

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施焊時(shí)不注意控制電弧長(cháng)度

【現象】施焊時(shí)不根據坡口形式、焊接層數、焊接形式、焊條型號等適當調整電弧長(cháng)度。由于焊接電弧長(cháng)度使用不當，較難得到高質(zhì)量的焊縫。

【措施】為了保證焊縫質(zhì)量，施焊時(shí)一般多采用短弧操作，但可以根據不同的情況選用合適的弧長(cháng)以獲得最優(yōu)的焊接質(zhì)量，如V形坡口對接、角接的第一層應使用短些的電弧，以保證焊透，且不發(fā)生咬邊現象，第二層可以稍長(cháng)，以填滿(mǎn)焊縫。焊縫間隙小時(shí)宜用短弧，間隙大時(shí)電弧可稍長(cháng)，焊接速度加快

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焊接不注意控制焊接變形

【現象】焊接時(shí)不注意從焊接順序、人員布置、坡口形式、焊接規范選用及操作方法等方面控制變形，從而導致焊接后變形大、矯正困難、增加費用，尤其是厚板及大型工件，矯正難度大，用機械矯正易引起裂紋或層狀撕裂。用火焰矯正成本高且操作不好易造成工件過(guò)熱。

對精度要求高的工件，不采取有效控制變形措施，會(huì )導致工件安裝尺寸達不到使用要求，甚至造成返工或報廢。

【措施】采用合理的焊接順序并選用合適的焊接規范和操作方法，還要采用反變形和剛性固定措施。

焊接變位機

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多層焊不連續施焊，不注意控制層間溫度

【現象】厚板多層焊接時(shí)，不注意層間溫度控制，如層間間隔時(shí)間過(guò)長(cháng)，不重新預熱就施焊容易在層間產(chǎn)生冷裂紋；如過(guò)間隔時(shí)間過(guò)短，層間溫度過(guò)高（超過(guò)900℃），對焊縫及熱影響區的性能也會(huì )產(chǎn)生影響，會(huì )造成晶粒粗大，致使韌性及塑性下降，會(huì )對接頭留下潛在隱患。

【措施】厚板多層焊接時(shí)，應加強對層間溫度的控制，在連續施焊過(guò)程中應檢驗焊接的母材溫度，使層間溫度盡量能與預熱溫度保持一致，對層間的最高溫度也要加以控制

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多層焊縫不清除焊渣焊縫表面有缺陷就進(jìn)行下層焊接

【現象】厚板多層焊接時(shí)，每層焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接進(jìn)行下層焊接，易造成焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，降低連接強度，同時(shí)會(huì )引起下層焊接時(shí)的飛濺。

【措施】厚板多層焊接時(shí)，每層應連續施焊。每一層焊縫焊完以后應及時(shí)清除焊渣、焊縫表面缺陷及飛濺物，發(fā)現有影響焊接質(zhì)量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應徹底清除后再施焊。

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要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊角尺寸不夠

【現象】T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不夠，或設計有疲勞驗算要求的吊車(chē)梁或類(lèi)似構件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠，會(huì )使焊接的強度和剛度均達不到設計的要求。

【措施】T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接組合焊縫，應按照設計要求，必須有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應小于0.25t（t為連接處較薄的板厚）。設計有疲勞驗算要求的吊車(chē)梁或類(lèi)似的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸0.5t,且不應大于10mm。焊接尺寸的容許偏差為0～4 mm。

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焊接在接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊

【現象】由于焊接時(shí)難以將焊條頭或鐵塊與被焊件熔為一體，會(huì )造成未熔合，未熔透等焊接缺陷，降低連接強度。如用生銹的焊條頭、鐵塊填充，難以保證與母材的材質(zhì)一致；如用有油污、雜質(zhì)等的焊條頭、鐵塊填充，會(huì )使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。

【措施】

（1）當工件組裝間隙很大，但沒(méi)有超過(guò)規定允許使用的范圍，組裝間隙超過(guò)薄板板厚2倍或大于20mm時(shí)，應用堆焊方法填平凹陷部位或減小組裝間隙。嚴禁在接頭間隙中采用填塞焊條頭或鐵塊補焊的方法。

（2）零件加工劃線(xiàn)時(shí)，應注意留足切割余量及切割后的焊接收縮余量，控制好零件尺寸，不要以增加間隙來(lái)保證外形尺寸。

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